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聚酯纤维滤筒防油防水滤筒

防油防水粉尘滤芯是聚酯纤维利用疏水剂和疏油剂经浸轧，预烘，焙烘处理而形成的。这样水，油和粉尘形成的湿性过滤介质就不会粘附于粉尘滤芯的表面，从而避免了难清理现象。疏水剂和疏油剂经迅速烘干后，以网状包附于滤料纤维的表面，从而降低了水和油与粉尘滤芯的表面张力，使滤材具有抗油水及抗污功能，粉尘不易粘附，清灰更容易。这样水，油和粉尘形成的湿性过滤介质就不会粘附于粉尘滤芯的表面，从而避免了难清理现象。　

防水防油粉尘滤芯应用在含湿量较大的场合，与普通粉尘滤芯相比，因滤料不易堵塞粘连，故滤芯使用寿命延长且清灰周期可延长，通过的气体流量也加大，故可大量地节省能耗和维护费用。高压气体脉冲反吹就是利用预先给控制仪器设定参数,在达到参数的时候给电磁阀一个信号是的电磁阀膜片开启,让高压气体进入到喷吹管内,利用气流的急速膨胀使得滤筒表面的灰尘掉落。适用于潮湿或含油脂，粉尘浓度大的粉尘，也可用于干燥大粒径粉尘，效果更佳。

集尘器滤芯与除尘原理

  集尘器滤芯与除尘设备在运行工作中；在系统主风机的作用下产生强大的空气流，空气流通过管路使其含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内；运用集尘器滤芯的拦截分离作用进行含尘气体的处理，然后；洁净的空气从底部进入到上箱体的各除尘室内，粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过集尘器滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，为了减少除尘器滤芯的运行阻力，保证系统的正常运行，集尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出脉冲信号，这时脉冲电磁阀瞬间打开；对集尘器滤芯进行脉冲喷吹清灰。此时吸附在滤筒上的粉尘被气压吹落，滤筒阻力降低。降低空气滤筒的进气阻力，可以明显降低能量消耗率，提高除尘系统性能。风量较没反吹之前要大，如此循环。

滤筒性能检测

 滤筒性能检测主要由3个试验来完成：风量阻力试验、计数效率试验及容尘试验。

 1、滤筒风量阻力试验

 把风量依次调节到滤筒额定风量的50%、75%、和125%，并记录下相应风量下滤筒的阻力值。试验完成后给出滤筒的风量阻力曲线图。

 2、滤筒计数效率试验

  在滤筒额定风量下，往试验装置加灰器中添加试验灰，在被测粉尘滤筒的上下游分别测试粒子数，每次测量上游7次，下游6次，然后按照标准里的算法来计算计数效率。虽然滤筒本身价格要比滤袋高一些,但是这样长的使用寿命使得其实际使用成本要比滤袋还要低。未进行过容尘试验的滤筒的计数效率称为初始计数效率。在计数效率试验中要确保粒子计数稳定后，才可进行上游或下游粒子计数。